整体式压凸钢模的制作方法一般有两种:种方法是在凸版电子雕刻机上对腐蚀层进行雕刻何运用计算机软件进行无软版雕刻)，然后进行腐蚀，刻印深度达到1一1.2mm:第二种方法是先机械雕刻，后经人工修整精加工制成压凸钢模。组装式压凸模具，大批量生产(上千万件)时使用钢模，一般生产(几万到十几万件)使用铜模或铜模电镀铬口铜模制作工艺是，先设计好图案，再制胶片，腐蚀、修整加工。铜模的制作方法有平版和圆弧版腐蚀两种方法，平版腐蚀后需在夹具上弯成圆弧版，然后将圆弧铜版用强力胶黏在弧形钢板上即成组装式铜模。塑料阳模的加工方法是将塑料模毛坯的圆柱表面用火焰喷加热后与金属模对滚加压。
按资料分类模板按所用的资料不同，分为木模板、钢木模板、胶合板模板、钢竹模板、钢模板、塑料模板、玻璃钢模板和铝合金模板等。上一篇圆柱模的作业规范是什么下一篇怎样预防钢模板呈现裂纹钢模板呈现裂纹在施工中停止运用的时分就会呈现漏水的景象，这样也会降低运用寿命。
准绳尽量用大块模板，可省支承衔接件（缺乏处、需打孔、拉结处用木条）；合理运用转角模；端头接缝尽量错开，全体刚度好；模板长度方向同构件长度方向，可扩展支承跨度。支模要点支模前刷隔离剂；柱模先拼成角状或四片，墙模先拼成两片；柱、墙模除设斜撑外，还应设斜向和程度拉杆。
随着我国经济的不断发展，我国桥梁建设行业蓬勃发展，对于桥梁钢模板的需求也越来越多；
定型组合钢模板自20世纪70年代末引入，是由多种规格的标准定型钢模板与连接件和交承件组合而成的模板体系。这种模板体系具有通用性强，可灵活组装，装拆方便，强度高， 刚度大，尺寸精度高，接缝严密，表面光洁，组装快，可组合拼装成大块，周转次数多（50 次以上） ，节约木材，降低施工成本等优点，实现机械化施工。
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